顶梁、掩护梁、底座、四连杆、尾梁插板、伸缩梁护帮板等结构件；立柱与推移、尾梁、护帮、抬底等各类千斤顶； 销轴铰接轴与连接头、多通块阀组与接头座管路件，以及按图下料焊接的定制件。 主体 Q690/Q550 高强板，销轴 30CrMnTi 调质，缸筒 27SiMn 镗珩，按零件号或图纸投产。
下表按放顶煤支架一台整机的 BOM 结构归并：结构件承担载荷，立柱与千斤顶负责动作，销轴与阀组负责连接和操控。可按主机厂零件号、图纸或实物样件三种方式对应加工。
支架受力最大的部分，Q690/Q550 高强板下料、组焊、镗孔，焊缝按承载要求探伤。
6 类支架直接接触顶板的承载件，含顶梁体、左右侧护板、前部机构；主筋与盖板组焊后整体镗销孔，保证四连杆铰点同轴。
承受顶板水平推力并隔离采空区矸石，含掩护梁体焊接件与左右非压型侧护板，与前后连杆构成稳定机构。
整机落地承载与推移导向的基础件，含底座体、左右底板、过桥与立柱压板；底板与推移框架配合面精加工。
左前、右前、左后、右后四件成套，连杆体断面 φ230×440，两端铰接孔同镗，成套更换可恢复支架梁端距轨迹。
放顶煤支架尾梁部分，含尾梁体、插板、千斤顶套筒与弹簧套筒；插板开合控制放煤口，直接决定放煤效率与含矸率。
伸缩梁、护帮板、托板与前小四杆，实现超前支护与煤壁防护；短行程高频动作，销孔与板面磨损后按原尺寸修复。
支架的执行与承载液压件，缸筒镗珩、活塞杆镀铬、导向套配磨，出厂逐支试压。
5 类四柱支撑的主力承载件，单支重约 2 t；缸体、活柱、柱管、导向套、缸底全部自有工序，按工作阻力与行程配做。
连接底座与运输机推移框架，完成推溜与拉架；活塞杆与连接头整体配做，保证销孔同轴度。
控制尾梁摆动与插板开合，调节放煤口大小与放煤速度；带液压锁防漂移，密封按高频动作配置。
驱动护帮板贴紧煤壁、伸缩梁前伸支护，缩短端面空顶时间；短行程、高频动作，导向套加耐磨支承环。
解决移架啃底、支架下滑与咬架：抬底抬底座前端降阻，底调纠偏，侧推调直工作面，常与侧护板弹簧导杆配套。
全部受力铰点，30CrMnTi / 35CrMnSiA 调质，热处理后精磨外圆，按直径与长度逐规格备料。
5 类φ12、φ16、φ20、φ22、φ30、φ36、φ40、φ50、φ55、φ60、φ90、φ95 等，长度按图，配挡圈槽与油孔。
φ220×738、φ230×648、φ230×688 等大直径铰接轴，用于顶梁、掩护梁与连杆主铰点，调质后精磨。
推移千斤顶与推杆、后溜的连接件，含后溜连接头组件与双耳链环卡；销孔镗修后可继续使用。
销轴轴向定位与铰点限位件，含挡套、挡块、限位板、挂块与固定挡轴板，按销轴直径成套配供。
立柱柱窝、耳板、连接杆座、底调连接座等铸锻件与焊接件，柱窝承受立柱球头载荷，按原图配做。
操控与配液系统，阀件按系统压力选型，接头座与胶管卡按布置图配齐，减少井下二次改制。
5 类主进回液分配件，按支架液压系统布置图配孔位与流量；可带反冲洗阀板接口，减少乳化液杂质进入阀组。
立柱升降与保压控制，双液控双向锁实现负载锁定；与安全阀配套，保证立柱在额定压力内工作。
控制推移千斤顶的推溜与拉架速度，防止运输机上窜下滑；单向锁保压，调速阀限制推移冲击。
角接头座、管接头座、管座与通液管（a=550/630/860/1000），20CrMo 材质，按布置图位置焊装。
胶管固定与走向约束件，含阀板、阀垫板、阀架与控制器架；胶管卡按管径成组配供，避免井下散装遗失。
没有现货规格的件，按图纸下料、组焊、机加，一件起做，交期按工序排。
4 类数控切割各类钢板件，主筋板、耳板、盖板、贴板、弧板、圆环贴板；厚度 16–60 mm，切口去毛刺后交检。
筋板、盖板、包板、封板、框板组焊件，按承载要求控制焊接顺序与变形，焊后整体镗铰接孔。
缸底、活塞、导向套、摩擦座、固定套、连接套，27SiMn 或 42CrMo 车削后精磨，与缸筒配合面按公差配磨。
起吊环与吊环扣（0.8/1.5/2/3 t，20Mn2 锻件）、踏板、圆钢件、零部件标牌，随机配齐便于下井安装。
下面是一台整机 BOM 里主要承载件的实测单重，用来判断配件的用料量与加工难度；同类架型的顶梁、掩护梁、底座、四连杆都可以按这个结构逐件对应。
| 一级部件 | 图号 | 单重 kg | 量级 |
|---|---|---|---|
| 顶梁 | KNF110-01 | 23,636.8 | |
| 底座 | KNF110-03 | 21,076.4 | |
| 掩护梁 | KNF110A-02 | 11,821.7 | |
| 尾梁部分（含插板） | ZT06AS-10 | 3,965.6 | |
| 立柱 φ450×1335–1980 | KNF110-30 | 2,182.9 | |
| 立柱 φ420×1380–1945 | LJ420A-12 | 1,970.4 | |
| 左前连杆 | KNF110-04 | 1,570.0 | |
| 右前连杆 | KNF110-05 | 1,569.9 | |
| 左后连杆 | KNF110-06 | 1,402.1 | |
| 右后连杆 | KNF110-07 | 1,401.6 |
数据来源：60121000669C《KNF110A-00 总图 ZF26000/28/42D 型放顶煤液压支架》设计物料清单，单台整机 BOM 合计 1072 项物料、单重合计 75,484 kg。 表内为一级部件，未含阀组、管路与销轴等散件；同结构架型的同类部件可直接按图号或实物测绘对应。
结构件看板厚与强度等级，销轴看调质硬度，油缸看缸筒内孔与活塞杆镀层。下面是从 BOM 用材归纳的规律。
Q690顶梁、掩护梁、底座的主筋板与耳板，单台约 43 t，高强板承载主力Q550 / Q460弧板、挡轴板、垫板、包板、阀板，耐磨与局部加强部位27SiMn缸筒、柱管、缸底，冷拔管镗削后珩磨，内孔 Ra0.4 以内30CrMnTi全部销轴与铰接轴，调质后精磨外圆，配挡圈槽35CrMnSiAφ220 以上大直径铰接轴，主铰点受力件42CrMo立柱与千斤顶导向套，与活塞杆配磨，控制配合间隙ZG270-500阀垫板、固定座、挡块、挂块等精密铸件20CrMo角接头座、接头座，渗碳后保证密封面硬度20Mn2 / ZG27SiMn起吊环、吊环扣，锻件与精铸件按吨位分档| 结构件 | 板厚 δ16–δ60，主筋与盖板组焊后整体镗孔，铰接孔同轴度 ≤0.3 mm |
|---|---|
| 销轴 | 调质硬度 HB240–280，外圆磨削 Ra0.8，直径公差按 h8 / h9 配做 |
| 立柱千斤顶 | 缸径 φ63–φ450，额定 31.5 / 37.5 / 40 MPa，按 1.5 倍额定压力试压保压 |
| 表面处理 | 结构件喷砂除锈 + 环氧底漆 + 面漆，按矿方色号；活塞杆镀铬层厚 ≥0.03 mm |
顶梁变形、铰接孔磨损、底座开裂、立柱窜液、销轴咬死，都是可以修回来的；按台套报方案，不必整台报废。
结构件测变形与裂纹，铰接孔量内径与圆度，立柱千斤顶记录内泄漏与活塞杆镀层，逐项出判定表。
整台解体后分级：可修复、需换件、可改制，结构件与液压件分线处理，避免整机一起等。
顶梁与掩护梁校正、裂纹开坡口焊补、铰接孔镗修镶套、耳板与柱窝更换，焊后复测铰点中心距。
缸筒珩磨或换缸筒、活塞杆镀铬、导向套与密封全换，销轴按原尺寸重配，按 1.5 倍额定压力试压。
整台复装后动作试验，按原色号喷涂，随件附检测记录与更换件清单，便于矿方验收归档。
按主机厂零件号直接对应，减少中间换算；图纸与实物双向核对后投产，保证装机互换。
说明：以上主机厂名称用于说明本厂液压支架配件的适用机型范围，不代表我公司为其授权配套商；具体型号请以图纸或零件号核对为准。
河南合信矿山机械有限公司是煤机定点生产单位，长期为煤矿与主机厂配套液压支架配件： 结构件（顶梁、掩护梁、底座、四连杆、尾梁插板、伸缩梁护帮板）、立柱与各类千斤顶、 销轴铰接轴与连接头、多通块阀组与管路附件，以及按图下料焊接的定制件。
把零件号、图纸或实物照片发过来，我们按件核算材质、工序与交期；成套结构件与整台大修可按台套报价。